防腐木是一種經過特殊處理的木材，能夠更好的抵御濕度、蟲害和腐爛等問題，因此在建筑、園林以及碼頭等領域中被廣泛使用。那么，防腐木的生產流程是怎樣的呢？下面就來一一介紹。

材料選擇

防腐木的基礎是優質木材，生產防腐木的廠家在選擇原材料時，要求干燥無裂紋、無蟲、無霉變，且密度較高，以保證最終產品質量。一般選用松木、杉木等木材為主要原料。

加工處理

將選好的木材進行初步的加工處理，如去除樹皮、鋸成均勻的形狀等。隨后，將木材進行木容的處理，即利用半胱氨酸等化學品將木材空隙處的蛋白膠原與化學品結合，增加木材的防腐性能，同時也增強了防腐木的質量。

浸泡處理

接下來的產能是對木材進行浸泡處理，這也是制作防腐木的關鍵步驟。在浸泡池中加入類似Copper and borates（酸銅木素）的防腐液，其含有一定濃度的亞砷酸鹽或者六價鉻鹽等，將防腐液完全覆蓋木材，浸泡時間一般為48小時以上。

生產干燥

在完成浸泡處理后，將浸泡的防腐木材進行架高晾曬，過程中注意防止倒塌等問題，并進行通風干燥。干燥的防腐木材的濕度控制在18%以下。此步驟的目的是讓防腐液滲透到木材的每個部位，同時也讓木材保持潮濕度來保持質量。

切割和磨整

在生產時，防腐木還需要切割成固定大小，并進行篩查，并在磨整過程中對木材表面進行打磨，以便于將防腐液充分滲透到每個部位和加強防腐性。

包裝出貨

最后，經過多次檢測和篩查確保質量的防腐木，需要進行包裝和出貨。出貨前有需要對每個木材進行編號和檢查，以保證防腐木的質量。會經過包裝和運輸到各個市場供應商。

以上就是防腐木的生產流程，可以看到，制作防腐木并不簡單，需要慎重對待每個環節，才能保證最終產品的質量和使用壽命。